Máy tạo hạt nhựa tái chế là một thiết bị công nghiệp hiện đại, được sử dụng để biến những phế liệu nhựa đã qua sử dụng thành những hạt nhựa mới, có thể tái chế để sản xuất ra các sản phẩm nhựa khác. Đây là một giải pháp vô cùng hiệu quả để giảm thiểu lượng rác thải nhựa, bảo vệ môi trường và tiết kiệm tài nguyên.
Máy đùn tạo hạt: Cấu Tạo
Một máy tạo hạt nhựa tái chế thường bao gồm các bộ phận chính sau:
- Bộ phận nghiền: Nghiền nhỏ các phế liệu nhựa thành các mảnh vụn nhỏ.
- Bộ phận làm sạch: Loại bỏ các tạp chất, nhãn mác và các vật liệu lạ khác trong nhựa.
- Bộ phận đùn: Làm nóng chảy nhựa và ép nhựa qua một khuôn có nhiều lỗ nhỏ để tạo thành các hạt nhựa.
- Bộ phận làm nguội: Làm nguội nhanh các hạt nhựa để chúng đông cứng lại.
- Bộ phận phân loại: Phân loại các hạt nhựa theo kích thước và chất lượng.
Tương ứng với các bộ phận trên, thiết bị chúng có là:
- Bộ phận nghiền: được thể hiện trên thiết kế của trục vít, với khoảng các khác nhau và thiết kế cánh vít có nhiều khác biệt, thực hiện chức năng nghiền và đùn theo mỗi giai đoạn.
Trục vít đôi cho máy đùn nhựa tạo hạt - Bộ phận làm sạch: Thiết bị chính để thực hiện công đoạn này, là lưới lọc. Tại các máy tạo hạt kiểu cũ, lưới lọc thường được thay thế thủ công, tốn nhiều công sức và thời gian. Các máy kiểu mới sử dụng đầu thay lưới thủy lực, nhằm tối ưu hóa quá trình và nâng cao chất lượng sản phẩm, cũng như hạn chế thời gian đứng máy.
Đầu thay lưới lọc thủy lực cho máy đùn tạo hạt nhựa - Bộ phận đùn: Với thiết kế nhiều lỗ tròn có kích thước cố định, khuôn đùn được gia công bằng loại thép đặc biệt chịu được nhiệt độ cao và áp suất lớn mà không bị biến dạng. Thiết kế của khuôn đùn đựa theo kích cỡ của nòng trục và năng suất tối đa của máy.
Đầu khuôn đùn tạo hạt nhựa - Bộ phận làm nguội: tùy thuộc vào loại nhựa cần sản xuất mà hệ thống làm nguội có thể thay thế bằng bể nước, quạt làm mát, và các hệ thống làm mát khác cho phù hợp
- Bộ phận phân loại: Sàng rung là thiết bị chính cho quá trình này, gồm 3 lưới sàng với các kích cỡ khác nhau. Sàng rung được sử dụng để tách các hạt nhựa đạt tiêu chuẩn, bụi nhựa và các hạt to cho quá trình tái sử dụng nguyên liệu.
Sàng rung phân loại hạt nhựa theo kích cỡ và khối lượng
Nguyên lý hoạt động máy tạo hạt nhựa
- Tiền xử lý: Phế liệu nhựa được đưa vào máy và nghiền nhỏ.
- Làm sạch: Các mảnh vụn nhựa được làm sạch để loại bỏ tạp chất.
- Đùn: Nhựa được làm nóng chảy và ép qua khuôn để tạo thành các hạt.
- Làm nguội: Các hạt nhựa được làm nguội nhanh.
- Phân loại: Các hạt nhựa được phân loại và đóng gói.
Ưu Điểm của Máy Tạo Hạt Nhựa Tái Chế
- Giảm thiểu rác thải nhựa: Góp phần bảo vệ môi trường và giảm thiểu ô nhiễm.
- Tiết kiệm tài nguyên: Tái sử dụng nhựa phế liệu, giảm nhu cầu khai thác nguyên liệu mới.
- Giảm chi phí sản xuất: Nguyên liệu tái chế thường có giá thành thấp hơn so với nguyên liệu mới.
- Đa dạng ứng dụng: Hạt nhựa tái chế có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa khác nhau.
Lựa Chọn Máy Tạo Hạt Nhựa Tái Chế
Khi lựa chọn máy tạo hạt nhựa tái chế, cần xem xét các yếu tố sau:
- Loại nhựa cần tái chế: Mỗi loại nhựa có đặc tính khác nhau, cần máy phù hợp.
- Công suất sản xuất: Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng.
- Chất lượng hạt nhựa đầu ra: Yêu cầu về độ tinh khiết và kích thước hạt.
- Giá thành: Cân nhắc khả năng đầu tư.
Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 9, đường Trịnh Công Sơn, tổ 3, Khu phố Khánh Hội, Phường Tân Phước Khánh, Thị xã Tân Uyên, Bình Dương.
Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 – Mr. Dũng 0976 556 525
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
