Ống nhựa chịu nhiệt là loại ống đươc sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng như vận chuyển nước nóng sử dụng trong sinh hoạt, hoặc hơi nước trong hệ thống sưởi, vận chuyển dung dịch và hóa chất. Máy sản xuất ống nhựa chịu nhiệt được Máy nhựa Việt Đài cung cấp và chuyển giao công nghệ, bảo hành 1 năm cũng như hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Hãy cùng Máy nhựa Việt Đài tìm hiểu về máy đùn sản xuất ống nhựa chịu nhiệt trong bài viết dưới đây.
Ống nhựa chịu nhiệt PPR
Ống nhựa PPR được sử dụng để thay thế ống đồng, ống mạ kẽm và ống nhựa cứng uPVC do những đặc điểm và tính chất đặc biệt của chúng. Tùy vào điều kiện nhiệt độ mà loại ống này có thể sử dụng tới hơn 50 năm, là loại ống lý tưởng cho hệ thống cấp thoát nước nóng, lạnh. Những ứng dụng của loại ống nước này có thể liệt kê ra như sau:
- Các hệ thống ống dẫn và phân phối nước nóng, lạnh sử dụng cho nhiều mục đích như nước uống, sinh hoạt, công nghiệp và tưới tiêu nông nghiệp
- Vận chuyển dung dịch trong thực phẩm nhiệt độ cao và thấp
- Hệ thống sưởi sàn nhà,
- Hệ thống dẫn hơi, khí trong công nghiệp
Lưu ý rằng, Ống nhựa PPR dễ bị thoái hóa nếu bị chiếu ánh nắng trực tiếp.
Nguyên liệu được sử dụng trong máy sản xuất ống nhựa chịu nhiệt
Nguyên liệu được sử dụng trong việc sản xuất ống nhựa chịu nhiệt PPR là loại nhưa PP có trọng lượng phân tử cao(High Molecular weight polypropylene Random Copolymers).
Đây là loại nhựa sạch, với nhiều ứng dụng nhưng chủ yếu được sử dụng trong việc sản xuất ống nhựa chịu nhiệt do khả năng an toàn với sức khỏe con người, bền bỉ với áp suất và cách nhiệt tốt.
Ống nhựa chịu nhiệt PPR sử dụng nguyên liệu có cấu trúc tinh thể, nhằm tăng khả năng chịu va đập và chịu áp lực, khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học cũng được cải thiện rất nhiều so với những loại ống nhựa PVC, HDPE truyền thống.
Máy sản xuất ống nhựa PPR chịu nhiệt.
Hệ thống sản xuất ống chịu nhiệt PPR được thiết kế tối ưu cho diện tích, và áp dụng nhiều công nghệ điều khiển tự động hóa như nhập liệu tự động, cắt và tự động đóng gói sản phẩm. Hệ thống tủ điện và màn hình cảm ứng PLC tập trung giúp tăng hiệu quả vận hành máy móc và an toàn lao động
Máy sản xuất ống nhựa chịu nhiệt gồm 2 máy đùn, 1 máy đùn chính và máy đùn phụ, hoạt động theo phương pháp đùn liên tục: nguyên liệu được đẩy qua khuôn đùn của máy đùn chính để định hình, rồi được đưa qua máy đùn chỉ màu, sau đó ống sẽ được đưa vào hộp định hình chân không, làm mát và máy cắt không bụi. Thành phẩm sẽ được kiểm tra và đóng gói.
Đặc điểm và công dụng của máy sản xuất ống nhựa PPR
Hệ thống ống nước PPR là sản phẩm kiểu mới, đang sử dụng phổ biến ở các nước phát triển trên thế giới. Hiện nay, trong công trình dẫn nước nóng lạnh dùng kỹ thuật hàn đồng chất, tính năng kỹ thuật tổng hợp và chỉ tiêu kinh tế luôn đi xa tiên tiến hơn các sản phẩm khác.
Đặc biệt là tính năng vệ sinh vượt trội, từ sản xuất sử dụng đến phế liệu thu hồi, cả quá trình đều đạt mức vệ sinh cực cao, đạt yêu cầu vệ sinh môi trường, sản phẩm có các ưu điểm như tính chịu nhiệt, chịu áp, giữ ấm tiết kiệm năng lượng, tuổi thọ sử dụng dài và lợi về mặt kinh tế v.v…
| Model | Pipe specifications | Supporting extruder | Extrusion capacity | Total installed power |
| PEG-63 | Φ20-Φ63 | SJ65/33 | 80-100 | 100 |
| PEG-110 | Φ20-Φ110 | SJ65/33 | 150-200 | 130 |
| PEG-160 | Φ63-Φ160 | SJ65/33 | 200-250 | 145 |
| PEG-250 | Φ75-Φ250 | SJ75/33 | 250-350 | 210 |
| PEG-315 | Φ90-Φ315 | SJ75/33 | 250-350 | 260 |
| PEG-450 | Φ160-Φ450 | SJ90/33 | 450-550 | 380 |
| PEG-630 | Φ315-Φ630 | SJ120/33 | 700-900 | 530 |
Hệ thống máy đùn ống nhựa chịu nhiệt PPR có những máy gì?
Lưu ý rằng, những hình ảnh và thông số đưa ra trong bài viết này không phù hợp với yêu cầu cụ thể của từng khách hàng cũng như số liệu chỉ mang tính chất tham khảo. Quý khách có nhu cầu tìm hiểu cụ thể vui lòng liên hệ qua hotline hoặc email.
Hệ thống ống nước PPR là sản phẩm kiểu mới, đang sử dụng phổ biến ở các nước phát triển trên thế giới. Hiện nay, trong công trình dẫn nước nóng lạnh dùng kỹ thuật hàn đồng chất, tính năng kỹ thuật tổng hợp và chỉ tiêu kinh tế luôn đi xa tiên tiến hơn các sản phẩm khác.
Đặc biệt là tính năng vệ sinh vượt trội, từ sản xuất sử dụng đến phế liệu thu hồi, cả quá trình đều đạt mức vệ sinh cực cao, đạt yêu cầu vệ sinh môi trường, sản phẩm có các ưu điểm như tính chịu nhiệt, chịu áp, giữ ấm tiết kiệm năng lượng, tuổi thọ sử dụng dài và lợi về mặt kinh tế v.v…
Đây là loại máy hoạt động theo nguyên lý vận chuyển khí một cách liên tục, khép kín, các loại nguyên vật liệu trên băng chuyền sản xuất, mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng của nguyên vật liệu.
Hình ảnh minh họa máy hút liệu chân không
| Kí hiệu | – | ZJ400 | ZJ600 | ZJ1200 |
| Áp suất tĩnh tối đa | Pa | 1300 | 1300 | 1600 |
| Lượng gió tối đa | m3/p | 2.8 | 2.8 | 4.5 |
| Công suất động cơ | Kw | 1.1 | 1.5 | 5.5 |
| Năng suất truyền tải | kg/h | 400kg/5m | 600kg/5m | 1200kg/5m |
| Năng suất truyền tải | kg/h | 200kg/10m | 300kg/10m | 600kg/10m |
Phễu cấp liệu kèm sấy
Đây là loại máy dùng để sấy khô hoặc hút ẩm cho các nguyên liệu nhựa trước khi chuyển liệu sang các công đoạn tiếp theo.
| Kí hiệu | – | STG – U315 |
| Dung tích phễu | L | 315 |
| Công suất gia nhiệt | kw | 12 |
| Công suất quạt gió | kw | 0.37 |
| Khối lượng nhựa chứa được | kg | 200 |
Máy đùn cao tốc trục vít đơn
| Kí hiệu | – | SJ – 65 | SJB – 75 |
| Đường kính trục vít | mm | 65 | 75 |
| Tỷ lệ độ dài trục vít | mm | 33:1 | 33:1 |
| Đường kính ống nhựa | mm | 20 – 160 | 75 – 315 |
| Công suất động cơ | kw | 55 | 110 |
| Năng suất | kg/h | 80 – 250 | 250 – 350 |
| Máy biến tần | ABB |
| Thiết bị điện | Schneider |
| Bảng điều khiển nhiệt độ | Omron |
| Chất liệu nòng, trục vít | 38CrMoAIA, xử lý thấm nitơ |
Máy đùn trục vít đơn (Đùn chỉ)
Loại máy này chủ yếu dùng để ép đùn nhựa nhiệt dẻo và xử lý nhiều loại sản phẩm nhựa. Ngoài ra, khách hàng cũng có thể sử dụng máy này để nấu chảy hạt.
| Kí hiệu | – | SJ25 |
| Đường kính trục vít | mm | 25 |
| Tỷ lệ độ dài trục vít | mm | 25:1 |
| Công suất gia nhiệt | kw | 3 |
| Công suất động cơ | kw | 1.5 |
| Năng suất | kg/h | 0.1 – 5.0 |
Khuôn đùn
Đây là dụng cụ giúp phôi ban đầu được thiết kế theo hình dáng tiêu chuẩn. Khuôn đùn thường được làm bằng chất liệu cứng và bền, có khả năng chịu được áp lực cao, đặc biệt là lực ép của máy.
Thông số kỹ thuật của khuôn đùn của máy sản xuất ống nhựa PPR:
| Quy cách khuôn | Theo yêu cầu 20 -160mm |
| Chất liệu khuôn | 40Cr |
| Cách xử lý khuôn | Đánh bóng, mạ Cr cứng |
| Chất liệu bộ định hình | Đúc đồng |
Máy làm lạnh định hình chân không
Đây là thiết bị quan trọng, không thể thiếu trong máy sản xuất ống nhựa PPR, có khả năng làm mát ống nhựa nóng vừa đùn ra từ khuôn đùn.
| Chiều dài | mm | 6000 – 9000 |
| Thiết bị điện | mm | Siemen |
| Chất liệu | – | Thép không gỉ |
| Phương thức làm lạnh | – | Phun nước tuần hoàn |
| Công suất bơm chân không | Kw | 3 – 7.5 |
| Công suất bơm nước | Kw | 3 – 7.5 |
Máy kéo
| Số lượng dây xích | 2, 3, 4, 6 |
| Chất liệu và hình dạng miếng kéo | Miếng cao su hình chữ V |
| Phương thức điều chỉnh tốc độ máy kéo | Điều tốc biến tần ABB |
| Phương thức kẹp chặt | Khí động nén chặt |
| Tốc độ kéo | 0.2- 6.0 m/phút |
Máy cắt không bụi
| Hình thức cắt | – | Cắt ngang/cắt xoay vòng |
| Công xuất động cơ | Kw | 1.5 – 3.0 |
| Công suất quạt hút bụi | Kw | 1.5 – 3.0 |
| Phương thức cắt | – | Tự động |
Giá đỡ
| Chất liệu | – | A3 |
| Chiều dài | mm | 4000 – 6000 |
| Phương thức nâng thả | Kw | Khí động |
Thông tin chung tổ hợp máy
| Chiều dài | mm | 28000 – 30000 |
| Chiều cao tối đa | mm | 3000 |
| Điện áp | V | 380 |
| Tần số | Hz | 50 |
Để khách hàng dễ dàng hình dung về dây chuyền hoạt động của Máy sản xuất ống nhựa PPR, Máy nhựa Việt Đài sẽ mô tả cụ thể nguyên lý hoạt động như sau:
“Nguyên liệu + hạt màu → trộn → nạp liệu chân không → sấy nguyên liệu → đưa nguyên liệu đã trộn và sấy vào máy đùn trục vít đơn → chạy máy đùn chỉ màu → khuôn trục vít → ống định cỡ → hộp cài đặt chân không phun → thùng nước làm mát → máy in phun → Máy kéo bánh xích → kiểm tra và đóng gói thành phẩm .”
Cụ thể:
- Trước tiên, nguyên liệu thô sau khi được hút chân không và sấy khô thì sẽ được đưa vào phễu của máy đùn và ép về phía trước nhờ chuyển động quay trục vít của máy đùn.
- Trong quá trình đùn, do nhiệt độ tăng dần lên của tấm gia nhiệt bọc bên ngoài nòng trục vít nên nguyên liệu thô dần dần bị ép vào trạng thái nóng chảy.
- Sau đó, một sản phẩm hình ống mềm được đùn qua một khuôn ống. Ống được tạo hình bằng khuôn định hình bể nước, bao gồm các bước: làm nguội, đông đặc và định hình.
- Sau cùng, máy in in logo, ống được kéo ra bằng máy kéo và dùng máy cưa cắt theo chiều dài đã cài đặt từ trước. Sau đó, ống PPR được đóng gói bằng máy bó tự động. Như vậy là đã hoàn thành quá trình sản xuất ống PPR.
Vui lòng liên hệ với:
Máy nhựa Việt Đài: Đơn vị cung cấp máy
để nhận báo giá chi tiết:
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.
Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
