Máy tạo hạt nhựa đóng vai trò cực kỳ quan trọng, là thành phần chính của nhiều hệ thống sản xuất và tái chế các sản phẩm nhựa, chịu trách nhiệm biến đối các phế liệu, phế phẩm nhựa trở thành nguyên liệu đầu vào với chất lượng tương đương. Để sản xuất các hạt nhựa đạt chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn trên thị trường quốc tế cũng như trong nước, yêu cầu về chất lượng kỹ thuật của máy tạo hạt nhựa cũng có nhiều điểm khắt khe. Hãy cùng Máy Nhựa Việt Đài tìm hiểu về dòng máy tạo hạt nhựa chất lượng cao và các tiêu chuẩn của hạt nhựa đầu ra qua bài viết sau.
Nguyên lý vận hành của máy ó hạt nhựa.
- Xử lý nguyên liệu sơ bộ
- Phế liệu nhựa được phân loại, làm sạch, nghiền nhỏ để đạt được kích cỡ cần thiết, 1 số loại nhựa cần các quy trình bổ sung để có được thể thích cần thiết trước khi đưa vào máy tạo thông qua việc sử dụng máy vò (màng nhựa mỏng) hoặc máy ép nhiệt (xốp hơi)
- Các vật liệu lạ, như kim loại, giấy, bụi đất và các tạp chất khác cần được loại bỏ để đảm bảo khả năng vận hành của máy đùn, cũng như đảm bảo được chất lượng của hạt nhựa thành phẩm cuối
- Ép đùn
- Phế liệu nhựa đã được sử lý sẽ được đưa vào máy ép đùn.
- Dưới tác động của nhiệt độ cao và áp suất, nhựa nóng chảy được ép qua một khuôn có nhiều lỗ nhỏ, cho ra các dòng nhựa nóng chảy. Tùy từng loại nhựa mà có các kích thước lỗ khác nhau tùy thuộc vào độ nhớt, điểm nén của chúng,.
- Dòng nhựa khi đi qua các hệ thống làm mát, có thể kể đến như bể nước, quạt thổi.v..v. sẽ được định hình thành sợi nhựa.
- Sợi nhựa được đưa qua máy cắt hạt, để tạo thành các hạt nhựa có kích thước đồng đều, phù hợp với yêu cầu và tiêu chuẩn.
- Phân loại
- Hạt nhựa sau khi ra khỏi máy cắt hạt, sẽ được phân loại bằng sàng rung để đảm bảo các hạt có kích thước đồng nhất, nhằm tăng lợi nhuận cho nhà sản xuất.
Phân loại Máy Tạo Hạt Nhựa
- Máy tạo hạt nhựa đơn trục: Thường dùng cho các loại nhựa mềm, dễ chảy.
- Máy tạo hạt nhựa 2 trục: Phù hợp với các loại nhựa cứng, khó chảy hoặc hỗn hợp nhựa.
- Máy tạo hạt nhựa đặc biệt: Dành cho các loại nhựa đặc biệt như nhựa kỹ thuật, nhựa nhiệt rắn.
Ứng Dụng của Hạt Nhựa
- Sản xuất các sản phẩm nhựa: Bao bì, ống nhựa, đồ gia dụng, linh kiện ô tô…
- Tái chế nhựa: Giảm thiểu lượng rác thải nhựa, bảo vệ môi trường.
- Sản xuất vật liệu composite: Tạo ra các vật liệu có độ bền cao, nhẹ và chịu nhiệt tốt.
Ưu Điểm của Việc Sử Dụng Hệ Thống Máy Tạo Hạt Nhựa
- Tiết kiệm chi phí: Tái sử dụng phế liệu nhựa thay vì khai thác nguyên liệu mới.
- Bảo vệ môi trường: Giảm thiểu lượng rác thải nhựa, góp phần bảo vệ môi trường.
- Đa dạng sản phẩm: Tạo ra nhiều loại hạt nhựa khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất.
- Nâng cao hiệu quả sản xuất: Quy trình sản xuất được tự động hóa, giảm thiểu nhân công.
Các Yếu Tố Cần Xét Khi Chọn Hệ Thống Máy
- Loại nhựa: Tùy thuộc vào loại nhựa cần xử lý mà chọn máy phù hợp.
- Công suất: Năng suất yêu cầu của nhà sản xuất.
- Chất lượng hạt nhựa: Kích thước, độ đồng đều, độ tinh khiết của hạt nhựa.
- Chi phí đầu tư: Khả năng tài chính của doanh nghiệp.
Các Tiêu Chuẩn chính để xác định chất lượng hạt nhựa
Tiêu chuẩn về thành phần:
- Độ tinh khiết: Hàm lượng tạp chất, chất độn, màu sắc phải tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật.
- Khối lượng phân tử: Ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng.
- Phân bố kích thước hạt: Hạt nhựa cần có kích thước đồng đều để đảm bảo quá trình gia công ổn định.
Tiêu chuẩn về tính chất vật lý:
- Mật độ: Ảnh hưởng đến trọng lượng và tính chất nổi của sản phẩm.
- Độ bền kéo, độ bền nén: Đánh giá khả năng chịu lực của sản phẩm.
- Độ bền va đập: Đánh giá khả năng chịu va chạm của sản phẩm.
- Độ cứng: Đánh giá khả năng chống biến dạng của sản phẩm.
- Nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ biến dạng: Ảnh hưởng đến điều kiện gia công.
- Độ hút ẩm: Ảnh hưởng đến tính chất của sản phẩm, đặc biệt trong môi trường ẩm.
Tiêu chuẩn về tính chất hóa học:
- Khả năng chịu hóa chất: Khả năng chống lại tác động của các hóa chất, dung môi.
- Khả năng chịu nhiệt: Khả năng chịu nhiệt độ cao mà không bị biến dạng.
- Khả năng chịu thời tiết: Khả năng chống lại tác động của ánh sáng mặt trời, mưa, gió.
Các Tiêu Chuẩn Quốc Tế và Vùng.
- ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế): Đưa ra các tiêu chuẩn chung cho hầu hết các loại nhựa.
- ASTM (Hiệp hội Vật liệu Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ): Đưa ra các tiêu chuẩn cụ thể cho thị trường Bắc Mỹ.
- JIS (Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản): Áp dụng rộng rãi tại Nhật Bản và các nước châu Á.
Các Phương Pháp Kiểm Tra Chất Lượng
- Kiểm tra ngoại quan: Quan sát bằng mắt thường để đánh giá màu sắc, độ bóng, kích thước hạt.
- Kiểm tra vật lý: Sử dụng các thiết bị đo để xác định mật độ, độ bền, độ cứng…
- Kiểm tra hóa học: Phân tích thành phần hóa học của hạt nhựa.
- Kiểm tra gia công: Đánh giá khả năng gia công của hạt nhựa qua các quá trình như ép phun, đùn.
Vì Sao Cần Đảm Bảo Chất Lượng Hạt Nhựa
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng: Hạt nhựa chất lượng tốt sẽ tạo ra sản phẩm có độ bền cao, tính thẩm mỹ tốt.
- Nâng cao hiệu quả sản xuất: Hạt nhựa đồng đều về kích thước sẽ giúp quá trình gia công ổn định, giảm thiểu phế phẩm.
- Đảm bảo an toàn cho người sử dụng: Đối với các sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với người tiêu dùng, chất lượng hạt nhựa phải đảm bảo an toàn vệ sinh.
- Tăng cường khả năng cạnh tranh: Sản phẩm làm từ hạt nhựa chất lượng cao sẽ được người tiêu dùng tin tưởng và lựa chọn.
