Trang chủ » Sản xuất dây đai nhựa PET cần những thiết bị nào?

Sản xuất dây đai nhựa PET cần những thiết bị nào?

Bộ kéo dãn bước 1 của dây chuyền đùn đai PP

Dây đai nhựa được sử dụng phổ biến ở các ngành, các nghề và các lĩnh vực khác nhau. Tuy nhiên, các thông tin về dây đai nhựa thì không phải ai cũng nắm rõ, đặc biệt là quy trình sản xuất. Do đó, rất nhiều khách hàng thắc mắc không biết về dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PET được thực hiện như thế nào? Để có thể nắm bắt được tổng quan thông tin về dây đai nhựa, khách hàng hãy cùng Máy nhựa Việt Đài tham khảo các thông tin về dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PET ngay qua bài viết sau đây.

Dây đai nhựa Pet có độ thân thiện với  môi trường cao do khả năng tái chế nhanh chóng, dễ dàng nhận biêt và nguồn nguyên liệu dồi dào

Dây đai PET sẽ có thành phần chủ yếu chính là nhựa Polyethylene Terephthalate kéo sợi, do vậy có độ bền cơ học rất cao, khả năng chịu lực tốt đồng thời khó bị xé rách hay kéo đứt. Vì tính tiện lợi và những ưu điểm kể trên mà hiện nay dây đai nhựa PET được sử dụng phổ biến và rộng khắp trong các lĩnh vực như  đóng gói, đai nẹp hàng hóa.

Chất liệu dây đai nhựa PET có rất nhiều loại khác nhau, nhưng chất liệu T30S được cho là tốt nhất trên thị trường hiện nay.

Dây đai nhựa PET khi bị đốt thì ngọn lửa sẽ cháy từ từ, đầu trên của ngọn lửa sẽ có màu vàng và đầu dưới ngọn lửa có màu xanh lam, có nhẹ mùi dầu parafin.

Đặc điểm của dây đai nhựa PET

Thường thì người dùng sẽ đã từng thắc mắc dây đai nhựa PET có cấu tạo và những đặc điểm nào để có thể giúp chúng có sức bền và độ co dãn tốt sử dụng làm vật dụng kéo hay không? Sau đây là một số giải đáp về đặc điểm của dây đai nhựa PET:

Cấu tạo phần bên ngoài

Dây đai nhựa PET có đặc điểm bên ngoài sẽ là dạng sợi mỏng với bản dẹt, một đoạn nhất định dây đai sẽ được cuốn thành cuộn nhằm tiết kiệm diện tích và tiện lợi hơn khi sử dụng. Dây đai nhựa PET được thường xuyên dùng buộc hàng hóa chính vì loại dây này có ưu điểm dễ luồn lách, thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa vì bám sát với vật liệu. Khác so với băng keo, dây đai nhựa PET khi tháo ra sẽ không để lại dấu hằn hoặc dấu băng keo phía trên bề mặt hàng hóa.

Màu sắc của dây đai nhựa PET

Trong quá trình sản xuất nên dây đai nhựa PET, các nhà xưởng thường phải trải qua công đoạn phối trộn các màu trong một thời gian dài và quy trình này sẽ được thực hiện bằng những thao tác kỹ lưỡng, cẩn thận. Do đó, dây đai nhựa PET được tạo thành có màu sắc khá đẹp, đồng đều trong toàn bộ sợi dây. Ngoài ra, suốt quá trình sản xuất nhà xưởng sử dụng màu sắc có chất lượng và bền vững nên màu sắc dây đai không bị phai.

Các dây đai nhựa PET thành phẩm được tạo thành thường chúng sẽ có kích thước 1f2, 1f4 nên các kích thước này vừa đủ để dễ dàng siết chặt hàng hóa mà không cần phải lãng phí  các chiều dài đoạn dây.

Nguyên vật liệu chính sản xuất dây đai nhựa PET

Để sản xuất nên sản phẩm dây đai nhựa PET, người ta thường sử dụng nhựa Polyethylene Terephthalate. Loại nhựa này được chế tạo và sản xuất thành dạng sợi nhằm có thể sử dụng được trong cả 2 loại máy đóng đai là tự động và bán tự động. Nhờ làm từ nhựa Polyethylene Terephthalate cho nên các dây đai này có thể tái chế và sử dụng nhiều lần thân thiện với môi trường.

Quy trình hoạt động cơ bản của dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PET

Trong thời gian hiện nay dây đai nhựa PET được tiêu thụ rất nhiều chính vì cung cấp các nguyên liệu là đa dạng sản phẩm khác nhau mục đích phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng của thị trường. Một  dây chuyền hệ thống sản xuất dây đai nhựa PET hoạt động hoàn chỉnh thường được tiến hành theo quy trình sau đây:

  • Chọn lựa nguyên liệu: Nguyên liệu được dùng trong quy sản xuất dây đai nhựa PET đó là hạt nhựa PET nguyên chất. Loại hạt nhựa này sẽ có màu trong suốt, đẹp đồng thời có tác dụng tạo màu sắc nguyên bản cho thành phẩm dây đai nhựa PET .
  • Ngoài ra trong quá trình sản xuất, các xưởng cũng có thể trộn màu để tạo thêm các màu sắc bắt mắt cho thành phẩm..
  • Tiến hành cho các hạt nhựa vào máy đun để đun chúng đến nhiệt độ nóng chảy.
  • Sau khi đun nóng chảy, đổ dung dịch sang khuôn tiếp sau đó tạo sợi cho dung dịch này.
  • Sau đó tiến hành in thông tin như logo và thương hiệu của xưởng sản xuất nếu có nhu cầu.
  • Cho các sợi dây đai nhựa PET sau khi đã thành khuôn đi qua các lõi giấy định hình, từ đó cuộn dây đai nhựa sẽ được hình thành lại.
  • Kiểm tra các yếu tố về chất lượng của dây đai được tạo thành có thể kể đến như độ dãn, màu sắc, độ bền và cả sức kéo,…
  • Sau khi đã kiểm tra hoàn hoàn tất các yếu tố chất lượng của dây đai, cho dây đai nhựa PET thành phẩm vào kho và tiến hành vận chuyển tới đơn vị phân phối hoặc giao cho khách.

Tổng quan chi tiết dây dây chuyền đùn đai nhựa PET như sau:

1. Hệ thống phối trộn nguyên liệu đầu vào bao gồm:

  • 1 Máy trộn ngang 2,5 tấn
  • 1 Phễu cấp liệu trục vít bằng thép không rỉ 5,5m

Máy trộn sấy nguyên liệu thô

2. Bộ phận trữ nguyên liệu đầu vào

  • 1 thùng sấy đứng 3,5 tấn
  • 1 máy cấp liệu trục vít 5,5m
  • (Chất liệu inox SUS 304)

3. Sấy nguyên liệu

  • 1 Máy sấy hút ẩm dạng tổ ong (Honeycomb) đời mới nhất (2 kênh hút ẩm)
  • Công suất 1000 mét khối khí / Giờ
  • Độ ẩm sau quá trình sấy <60PPM
  • Động cơ: nhập khẩu từ Nhật Bản
  • Hệ thống lọc bụi
  • Bộ điều khiển: Siemens
  • Ưu điểm của máy sấy nguyên liệu:
  • Hiệu quả hút ẩm vượt trội, điểm ngưng tụ (dew point) đạt tới -60 độ C
  • Số lượng thiết bị hao mòn ít, giảm chi phí nhân công và chi phí bảo trì so với máy hút ẩm truyền thống (Mặc dù ko rõ máy hút ẩm truyền thống thì có cái gì để tiêu hao (!!-_-)

4. Hệ thống đùn định hình

  • 1 thùng định hình kết tinh (có khuấy) và 1 bộ cấp liệu trục vít 5.5m
  • Hộp giảm tốc ZLYJ
  • Động cơ: 45Kw điều khiển biến tầng và đai
  • Bơm đinh lượng 150CC: cấp liệu định lượng để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm
  • Dẫn động bơm định lượng: Động cơ 5.5Kw điều khiển biến tầng
  • Máy thay lưới loại cột (thủy lực, diện tích lưới 1 mét vuông)
  • Bộ khuôn đùn chính xác chuyên dụng (được trang bị cảm biến đảm bảo áp suất không đổi trước lưới, sau lưới và khuôn, ép đùn ổn định)
  • Bộ máy nhập liệu phụ

Máy đùn chính của hệ thống đùn đai nhựa PET

5. Bể làm mát

  • Kích thước: 4000x350x500 (mm)
  • Chất liệu SUS 304 độ dày 2.0T (Điều chỉnh mực nước tùy ý)
  • Thiết kế nước đầu vào và đầu ra đã được thử nghiệm và hiệu chỉnh để đạt được hiệu quả làm mát tốt nhất.

Bể nước làm mát của dây chuyền đùn đai nhựa PET

6. Bộ phận kéo bước 1

  • Bánh xe dẫn hướng 5 con lăn R270xH250 (mm)
  • Vật liệu con lăn: Thép carbon mạ crom
  • Bánh xe cao su bọc đai áp lực: Loại nâng bằng khí nén
  • Truyền động: Động cơ bánh răng 4Kw điều khiển biến tầng
  • Phạm vi tốc độ 0~100 (m/phút)

Bộ kéo dãn bước 1 của dây chuyền đùn đai PET

7. Máy gia nhiệt kéo căng

  • Kích thước máy kéo: 4000x450x830 (mm)
  • Chất liệu: 45# Độ dày 3.0t
  • Phương pháp gia nhiệt: Lưu thông khí nóng, làm nóng đa kênh tiết kiệm năng lượng
  • Công suất làm nóng: 21Kw
  • Truyền động trục điện: Động cơ bánh răng 2.2Kw điều khiển biến tần kèm xích

Tủ gia nhiệt kéo dãn của máy đùn đai nhựa PET

8. Bộ phận kéo chiều rộng bước 1

  • Kích thước 5 con lăn dẫn hướng R270 x H250 (mm)
  • Vật liệu con lăn: thép carbon mạ crom
  • Bánh xe cao su bọc đai áp lực: loại nâng bằng khí nén
  • Truyền động: động cơ bánh răng 11Kw điều khiển biến tần kèm khớp nối
  • Phạm vi tốc độ: 0~200 (m/phút)

9. Máy gia nhiệt cường lực (tùy chọn bổ sung)

  • Kích cỡ 3000x450x760 (mm) nguyên tắc khí nén
  • Chất liệu 45# độ dày 3.0t
  • Công suất gia nhiệt 9Kw

Máy gia nhiệt tăng độ bền của đai nhựa PET

10. Bộ phận kéo chiều rộng bước 2

  • Kích thước bánh xe dẫn hướng 5 con lăn R270xH250 (mm)
  • Vật liệu con lăn: thép carbon mạ crom
  • Bánh xe cao su bọc đai áp lực: loại nâng bằng khí nén
  • Truyền động: động cơ bánh răng 15Kw điều khiển biến tần và khớp nối
  • Phạm vi tốc độ 0~200 (m/phút)
  • Điều khiển chiết áp: được trang bị (có thể đổi sang điều khiển PLC)

11. Máy dập nổi

  • Cuộn dập nổi 2-155,5×150  (mm)
  • Vật liệu bánh xe dập nổi SKD-11 (HRC60 ~62, độ cứng cao, tuổi thọ cao)
  • Phạm vi tốc độ 0~200 (m/phút)

12. Bộ phận tạo hình (tùy chọn bổ sung)

  • Kích thước 4000x450x700 (mm)
  • Chất liệu SUS202
  • Công suất gia nhiệt 9Kw
  • Bể nước định hình 1500x290x170 (mm)
  • Máy bơm nước 1.1Kw

13. Bộ phận kéo thứ cấp (tùy chọn bổ sung)

  • Kích thước bánh xe dẫn hướng 5 con lăn R270xH250 (mm)
  • Vật liệu con lăn: thép carbon mạ crom
  • Bánh xe cao su bọc đai áp lực nâng bằng khí nén
  • Truyền động: Động cơ bánh răng 4Kw điều khiển biến tần và khớp nối
  • Phạm vi tốc độ 0~200 (m/phút)

14, Máy cuộn thủ công 2 trạm (3 bộ)

  • Động cơ momen xoắn: 4 giai đoạn, có bộ điều tốc
  • Động cơ momen xoắn: 6 bộ
  • Cuộn: 6
  • Kích thước lõi: 250~406 (mm)

Máy chia cuộn cho đai nhựa PET

15. Các linh kiện khác

  1. Nút bấm, công tắc chủ yếu đến từ Chint, Schneider, Xinling và các nhãn hiệu khác
  2. Tất cả động cơ đều là loại tiết kiệm năng lượng
  3. Vòng bi thiết bị sử dụng loại vòng bi SKF
  4. Khung chính: 100*100*4.0T (độ dày tối đa, tiêu chuẩn quốc tế)

Kết luận về máy đùn đai nhựa PET

Nhờ vào việc sở hữu cho mình rất nhiều các ứng dụng và ưu điểm khác nhau nên tùy vào mục đích sử dụng mà người dùng có thể chọn lựa cho mình loại dây đai nhựa PET phù hợp nhất. Đây cũng chính là loại sản phẩm được rất nhiều doanh nghiệp, nhà xưởng quan tâm sản xuất bởi nhu cầu tiêu thụ ngày càng cao giúp mang lại lợi ích kinh tế lớn. Mong rằng bài viết trên mà Máy nhựa Việt Đài mang đến sẽ hỗ trợ quý bạn đọc thông tin về dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PET, hẹn gặp lại ở các bào viết tiếp theo.

Mua máy đùn đai nhựa PET tại Công ty TNHH Máy Nhựa Việt Đài

Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương

Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên

Chi nhánh miền nam: Số 4, đường số 10, Kp. Khánh Hội, P. Tân Phước Khánh, Tx. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương.

MST: 0107972343

Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Dũng 0976 556 525

Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *