Màng co PE được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì đóng gói và nhiều ngành công nghiệp khác vì tính dễ sử dụng và đặc tính cao cấp của chúng. Xu hướng sử dụng rộng rãi khiến sự cần thiết của việc tái chế chúng được đẩy lên nhiều lần. Sau khi tái chế, hạt nhựa có giá trị tái sử dụng cao trong các quá trình sản xuất khác. Trong bài viết này chúng tôi chỉ tập trung vào màng nhựa PE (Poly Ethylene). Hãy cùng tìm hiểu về các phương pháp tái chế chúng qua bài viết dưới đây.
Đặc điểm của màng co PE
Đặc tính của màng co PE được quyết định bởi nhiều yếu tố, chủ yếu là từ cấu trúc phân tử của polyethylene (PE) và quá trình sản xuất.
Màng co PE có đặc điểm nhận biết là tương đối dầy, cứng, có khả năng co lại dưới tác dụng của nhiệt độ. Tạo khả năng ôm sát và căng vào vật cần bao bọc mà không bị đứt hoặc rách.
Cấu trúc phân tử của nhựa PE sử dụng sản xuất màng co
- Liên kết đơn C-C: Các phân tử PE được liên kết với nhau bằng liên kết đơn C-C, tạo nên cấu trúc mạch thẳng hoặc phân nhánh. Cấu trúc này mang lại cho PE tính trơ hóa học, bền vững và khả năng chịu nhiệt tốt.
- Khối lượng phân tử: Khối lượng phân tử của PE ảnh hưởng đến độ cứng, độ dẻo và khả năng chịu lực của màng. PE có khối lượng phân tử lớn thường cứng và bền hơn.
- Độ phân nhánh: Độ phân nhánh của mạch PE ảnh hưởng đến tính linh hoạt và độ trong suốt của màng. PE phân nhánh ít thường có độ trong suốt cao hơn và mềm dẻo hơn.
Quá trình sản xuất
- Nguyên liệu: Chất lượng hạt nhựa PE, các phụ gia (chất chống oxy hóa, chất tạo màu…) ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất của màng.
- Điều kiện sản xuất: Nhiệt độ, áp suất, tốc độ làm nguội trong quá trình đùn và cán màng sẽ quyết định độ dày, độ đều và tính đồng nhất của màng.
- Phương pháp xử lý bề mặt: Các phương pháp xử lý bề mặt như corona discharge, flame treatment sẽ cải thiện khả năng in ấn và bám dính của màng.
Các yếu tố khác ảnh hưởng
- Mật độ: Mật độ của PE ảnh hưởng đến độ bền, độ cứng và khả năng chịu nhiệt của màng.
- Độ tinh khiết: Độ tinh khiết của nguyên liệu PE ảnh hưởng đến tính trong suốt và độ bền màu của màng.
- Loại màng: Màng co PE đơn lớp, nhiều lớp, màng co in ấn… sẽ có những đặc tính khác nhau tùy thuộc vào cấu trúc và thành phần của màng.
Màng co PE được tìm thấy ở đâu?
Do khả năng dễ dàng pha trộn với các loại polyme và phụ gia khác nhau, màng co PE có rất nhiều ứng dụng. Vì ưu điểm nổi bật này, chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng bao bì, bao bì đóng gói in và không in, dùng trong việc bao bọc các sản phẩm hàng hóa vận chuyển đường xa, bảo quản trong các kho hàng luôn chuyển giữa các nơi khác nhau, đóng gói đồ nội thất, văn phòng phẩm, đồ gia dụng, nước giải khát, nước suối, bao bì thuyền, dụng cụ cầm tay … v.v.
Hơn nữa, với khả năng chống va đập và khả năng chịu lực tốt, co dãn tốt, làm cho bao bì màng co PE là sự lựa chọn tốt cho khay carton, đặc biệt là bao bì nước khoáng, bao bì dụng cụ nặng và bao bì dụng cụ cầm tay.
Các phương pháp tái chế màng co PE
Việc tái chế màng co PE được xác định dựa trên lượng tạp chất bám trên màng tái chế, có 2 phương pháp chính được sử dụng phổ biến
Phương pháp Tái chế màng PE sạch:
Việc tái chế màng PE sạch được sử dụng phổ biến tại các doanh nghiệp và xưởng sản xuất màng co PE, nhằm tái chế lượng hàng phế, hàng lỗi để quay đầu làm nguyên liệu sản xuất. Việc tái chế này diễn ra liên tục do lượng hàng lỗi, hàng phế liệu và ba-via xuất hiện liên tục trong quá trình sản xuất.
Đặc điểm của loại nguyên liệu này là chúng không dính tạp chất do chưa trải qua quá trình sử dụng, điểm duy nhất khiến chúng khó có thể tái chế là do kích thước của chúng không phù hợp để quay trở lại làm nguyên liệu. Do đó, các doanh nghiệp sản xuất thường bán lượng hàng phế này cho các bên khác tái chế, và phải mua lại lượng hạt nhựa tái chế này với giá cao hơn.
Để giải quyết vấn đề này, Máy nhựa Việt Đài cung cấp Máy tạo hạt nhựa MINI chuyên sử dụng để tái chế phế liệu sạch trong quá trình sản xuất,
Máy tạo hạt nhựa MINI nhiệt độ thấp được thiết kế đặc biệt cho các doanh nghiệp thổi túi LDPE, cán màng PE nói chung và sản xuất màng co PE nói riêng. Sử dụng nguyên liệu là các loại màng làm từ nhựa PE hoặc nhựa nền PE như HDPE, LDPE, LLDPE. Máy có khả năng xử lý hiệu quả các loại phế liệu màng khác nhau với đa dạng các kích thước, như tấm nhựa khổ lớn (từ 1200mm đến 1600mm), cuộn màng phế, túi thổi lỗi và phần cắt dư của quai túi, phần cắt biên của màng nhựa..v.v.
Việc vận hành máy tạo hạt mini này chỉ cần 1 người thao tác trong mỗi ca.
Cấu tạo của máy tạo hạt nhựa MINI tái chế màng nhựa sạch
Là máy tạo hạt nhựa nhưng được tối ưu hóa cho màng nhựa. Trục được thiết kế với các phần nạp, cắt nghiền và nén với chiều dài tối thiểu nhưng vẫn giữ được hiệu quả làm việc. Hạt được cắt nóng ngay tại khuôn đùn và làm mát bằng gió (không qua nước). So sánh với các hệ thống tái chế – tạo hạt nguyên bản, máy tạo hạt nhựa MINI không cần trang bị máy băm & nghiền giúp loại bỏ vấn đề cấp liệu không liên tục.
Phương pháp tái chế màng co nhựa PE đã qua sử dụng (màng bẩn)
Việc tái chế màng nhựa PE đã qua sử dụng được áp dụng phổ biến trong các làng nghề, các doanh nghiệp thu gom và tái chế rác thải, nhằm tái chế lượng rác thải dân sinh khổng lồ. Ở những nơi có lượng hàng dồi dào, việc tái chế đang quá tải do khả năng phân loại rác còn hạn chế.
Đặc điểm của loại phế liệu này, là chúng chứa nhiều tạp chất do đã trải qua quá trình sử dụng, như các loại màu, nước đọng, bụi đất và cả dầu mỡ. Khi tái chế loại hàng này, đơn vị tái chế phải phân loại chúng dựa trên loại nhựa và màu sắc. Việc phân loại được diễn ra thủ công do chưa có máy móc nhận biết các loại nhựa. Cách thức phân loại nhựa dựa trên dấu hiệu của chúng có thể tìm đọc tại: Cách nhận biết loại nhựa phế liệu bằng cách đốt.
Sau quá trình tái chế, hạt nhựa tái chế có thể sử dụng thay thế nhựa nguyên sinh ở 1 số sản phẩm, nhằm làm giảm chi phí sản xuất. Điều này còn đảm bảo nhựa có một vòng đời ổn định và bền vững, giảm thiểu rác thải phát sinh ra môi trường.
Để quá trinh tái chế màng nhựa thu gom được diễn ra nhanh chóng và tối ưu, Máy nhựa Việt Đài cung cấp hệ thống băm – vệ sinh – vắt khô tái chế màng nhựa.
Hệ thống tái chế màng nhựa thu gom với các thiết bị phục vụ cho từng công đoạn của quá trình tái chế, tổ hợp này thích hợp cho các doanh nghiệp có lượng nguyên liệu đầu vào lớn. Chỉ riêng quá trình phân loại cũng có thể cho ra lượng kinh tế khổng lồ thông qua việc bán các loại phế liệu khác đã được phân loại cho các doanh nghiệp tái chế loại hàng đó.
Cấu tạo dây chuyền xử lý và tái chế màng nhựa thu gom.
Dây chuyền tái chế màng nhựa với các thiết bị phục vụ cho từng công đoạn như phân loại, băm, vệ sinh và vắt khô và tạo hạt, nhưng như đã nói ở trên, việc phân loại cần được xử lý thủ công và không thể thay thế bằng máy móc. Để phục vụ cho quá trình phân loại, hệ thống băng tải sẽ được thêm vào ở đầu dây chuyền, nhân lực sẽ thực hiện bước phân loại tại dây. Lượng nhân lực cho quá trình này nhiều hay ít ảnh hưởng vào sản lượng đầu ra của hệ thống.
- Sau quá trình phân loại, nguyên liệu sẽ được đưa vào bể giặt sơ, quá trình này nhằm làm giảm bớt các chất bẩn bên ngoài, kim loại còn sót lại, và cũng là tiền đề để đưa vào máy băm (nguyên liệu nặng hơn 1 chút giúp máy băm vận hành hiệu quả hơn)
- Sau quá trình giặt rửa sơ, nguyên liệu sẽ được đưa vào máy băm nhựa nhằm đưa kích thước của chúng về mức phù hợp cho các quá trình vệ sinh tiếp theo.
- Trải qua quá trình băm, các mảnh nhựa sẽ được đưa vào bể rửa thông qua vít tải nối từ cửa xả của máy băm. Các loại hóa chất khác nhau có thể được thêm vào bể rửa cho phù hợp để quá trình vệ sinh được tối ưu hóa. Bể rửa nóng, bể rửa lạnh và bể chà xát sẽ đảm bảo loại bỏ tạp chất ở mức tối đa.
- Sau quá trình giặt rửa tinh, lượng nước thừa trong nguyên liệu có thể đạt đến hơn 70%, để loại bỏ lượng nước thừa này, máy vắt nhựa ly tâm sẽ được thêm vào hệ thống. Trải qua quá trình vắt, lượng nước dư thừa này có thể đạt mức dưới 30%. Đến đây, doanh nghiệp có thể đưa nguyên liệu này bán cho các doanh nghiệp tạo hạt khác, với độ ẩm sau khi vắt khoảng hơn 30%, sẽ cần phơi khô chúng hoặc sử dụng máy sấy nhựa để đưa độ ẩm về mức dưới 3%.
- Tại các doanh nghiệp tạo hạt nhựa, nguyên liệu sẽ trải qua quá trình đùn tạo hình, tùy vào độ ẩm của nguyên liệu mà có các loại máy đùn tạo hạt nhựa khác nhau dựa trên số lượng máy đùn được lắp đặt nối tiếp. Với nguyên liệu đạt độ ẩm yêu cầu, máy tạo hạt chỉ cần 1 cấp, nhưng với các loại nguyên liệu có mức độ ẩm cao, sẽ phải sử dụng 2 máy (máy tạo hạt 2 cấp) hoặc thậm chí là 3 máy (máy tạo hạt 3 cấp – máy ó nước).
Nguyên liệu trải qua quá trình tạo hạt sẽ có dạng hình trụ trong suốt, với kích cỡ khoảng 2~4mm. Với các máy tạo hạt được trang bị đầu cắt nóng, hạt nhựa sẽ có dạng hình tròn hoặc elip gần tròn, mỏng như vảy, trông như con ve chó.
Hệ thống tạo hạt nhựa PE – Máy ó nhựa.
Địa chỉ mua máy tái chế nhựa tạo hạt từ màng co PE:
Máy nhựa Việt Đài:
Là đơn vị đầu ngành, cung cấp các giải pháp tái chế nhựa cho thị trường trong nước và quốc tế, với đội ngũ thiết kế giải pháp nhiều năm kinh nghiệm và kỹ thuật viên được đào tạo bài bản, lành nghề. Máy nhựa Việt Đài sẽ đem đến đa dạng các giải pháp cho từng loại nguyên liệu và yêu cầu khác nhau.
Liên hệ Máy nhựa Việt Đài:
Trụ sở chính: xã Thanh Xuân, huyện Thanh Hà, tỉnh Hải Dương
Chi nhánh: 179 Chợ Đường Cái, xã Trưng Trắc, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên
Chi nhánh miền nam: Số 9, đường Trịnh Công Sơn, tổ 3, Khu phố Khánh Hội, Phường Tân Phước Khánh, Thị xã Tân Uyên, Bình Dương
Hotline: Mr. Trung: 0937 470 861 – Mr. Viên: 0886 547 668 – Mr. Ba: 0969 778 568 – Mr. Dũng 0976 556 525
Email: maynhuavietdai.hd@gmail.com
