Các lỗi thường gặp ở máy đùn nhựa và phương án xử lý.

1. Lỗi Hệ Thống Động Cơ Và Điện

• Động cơ chính không khởi động được: Thường do quy trình khởi động sai, cầu chì bị nổ, nút dừng khẩn cấp chưa được đặt lại hoặc thiết bị khóa liên động đang kích hoạt.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra lại trình tự khởi động, thay thế cầu chì lỗi và đảm bảo các thiết bị an toàn đã ở vị trí sẵn sàng.
• Dòng điện động cơ không ổn định: Nguyên nhân do cấp liệu không đều, vòng bi động cơ bị hỏng/thiếu bôi trơn hoặc bộ gia nhiệt hoạt động chập chờn.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra máy cấp liệu để đảm bảo nguyên liệu xuống đều, bổ sung dầu bôi trơn hoặc thay thế vòng bi hỏng.
• Mô-men xoắn quá cao hoặc quá thấp: Mô-men xoắn cao thường do hệ thống bôi trơn gặp sự cố; mô-men xoắn thấp thường do tắc nghẽn ở hệ thống phụ gia hoặc cấp liệu chính,.
  • Cách khắc phục: Làm sạch hệ thống dầu bôi trơn định kỳ và kiểm tra, thông tắc các điểm nghẽn trong máy,.

2. Các Lỗi Trong Quá Trình Đùn Và Hóa Dẻo

• Hiện tượng đốt cháy nhựa: Biểu hiện là nhiệt độ hiển thị quá cao, có khói, mùi khét và các hạt cháy đen trong thành phẩm.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra hệ thống làm mát, vệ sinh hệ thống đùn thường xuyên và cài đặt nhiệt độ phù hợp với tốc độ trục vít.
• Độ dẻo kém (Hóa dẻo không đủ): Bề mặt nhựa bị xỉn màu, có vết nứt nhỏ hoặc kết cấu giống “da cóc”.
  • Cách khắc phục: Điều chỉnh nhiệt độ đùn hợp lý, đảm bảo nguyên liệu được sấy khô và không tăng tốc độ đùn quá mức một cách mù quáng.
• Bong bóng và lỗ rỗng trong sản phẩm: Do độ ẩm trong nguyên liệu thô quá cao hoặc nhiệt độ khuôn quá lớn gây bay hơi,,.
  • Cách khắc phục: Làm khô vật liệu kỹ lưỡng trước khi đưa vào máy và giảm nhiệt độ nóng chảy nếu cần,.

3. Lỗi Cơ Khí Và Chất Lượng Thành Phẩm

• Hạt hoặc sợi nhựa bị đứt gãy, không đều: Xảy ra khi áp suất hoặc nhiệt độ không được kiểm soát chính xác hoặc lượng cấp liệu không đồng đều.
  • Cách khắc phục: Đảm bảo lượng nguyên liệu đầu vào ổn định và kiểm soát chặt chẽ các tham số tốc độ dòng chảy.
• Kích thước sản phẩm vượt dung sai: Do áp suất nóng chảy biến động, khe hở khuôn không đều hoặc trục vít bị mài mòn,,.
  • Cách khắc phục: Điều chỉnh lại khe hở môi khuôn, tối ưu hóa hệ thống chân không và kiểm tra độ mòn của trục vít/nòng máy định kỳ,.
• Lưỡi cắt hoạt động kém hiệu quả: Lưỡi cắt bị mòn hoặc kẹt nhựa khiến hạt nhựa bị biến dạng.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra bộ lưỡi cắt, tiến hành mài sắc, đổi chiều hoặc thay mới khi cần thiết.

4. Quy Trình Bảo Trì Định Kỳ Chuẩn Kỹ Thuật

1. Ngắt điện an toàn: Luôn tắt máy và ngắt nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ thao tác vệ sinh nào.
2. Vệ sinh định kỳ: Sử dụng dung dịch chuyên dụng để rửa sạch thùng trộn, ống dẫn và bộ lọc nhằm loại bỏ cặn tích tụ.
3. Kiểm tra độ thẳng hàng: Sau 3 tháng vận hành hoặc sau khi thay vòng bi, cần kiểm tra độ thẳng hàng giữa trục động cơ và hộp số.
4. Bôi trơn hệ thống: Đảm bảo mức dầu bôi trơn luôn đầy đủ và sử dụng đúng loại dầu khuyến cáo cho vòng bi.
5. Ghi chép nhật ký: Lưu lại các lần bảo trì để theo dõi tình trạng máy và đào tạo nhân viên vận hành đúng quy trình.