Máy ép đùn 2 trục vít

Ép đùn tạo hình cho ống PVC

Tại phiễu cấp liệu, nguyên liệu được rãi đều xuống cửa hút ép đùn nhờ trục vít xoắn được lai động bởi động cơ xoay của máy sản xuất ống nhựa pvc. Với máy sản xuất ống nhựa PVC gồm có 2 trục vít.

Máy đùn ép ống PVC

Tại xilanh nhiệt nguyên liệu được gia nhiệt tới nhiệt độ trong khoảng 170- 200 độ C. Hạt nhựa hóa lỏng được đẩy đi thành dòng nhờ trục vít soắn tới cổ đùn. Tại đây có lưới lọc bằng kim loại để lọc dòng nhựa hóa lỏng để đảm bảo chát lượng của ống. Hỗn hợp nhựa hóa lỏng sau khi được lọc được đưa tiếp tới, dòng hỗn hợp này đi qua đĩa (được chia làm 8 cách) để tăng dộ trộn cảu hỗn hợp rồi đến vùng tạo hình ống (khuôn).

2. Hút chân không làm mát cho ống nhựa PVC

Ống tạo ra đầu hình có nhiệt độ cao được đưa tới bể chân không và làm nát. Mục đích của việc hút chân không là tạo áp suất chênh lệch giữa áp suất khí quyễn và áp suất trong bể (nơi ống đi qua) để định hình chính xác kích thước ống theo thiết kế, chống biến dạng, đồng thời ống được làm mát nhờ hệ thốngphun tia nước vơi nhiệt độ khoảng 15 – 18 độ C.

3. In chữ lên ống nhựa PVC

Sau khi được làm mát ống nhựa được in nhãn hiệu sản phẩm và tên công ty, sau đó được kéo qua giàn kéo tới máy cưa tựa động. Tên sản phẩm và nhãn hiệu công ty được in lên ống nhựa bằng thiết bị in phun chuyên dụng. Dữ liệu được nhập lên bàn phím. Khi cảm biến cảm nhận được ống nhựa (chạy dọc theo đầu phun mực và cảm biến) thì đầu phun mực sẽ phun chữ được đặt sẵn lên ống.

4. Kéo tạo hình ống PVC

Dàn kéo ống và kéo ống đi. Tốc độ của động cơ lại dàn kéo được điều chỉnh đồng bộ với tốc độ động cơ chính lai trục vít. Việc điều chỉnh tốc độ động cơ lai dàn kéo lớn hơn hay nhỏ hơn tốc độ động cơ chính sẽ quyết định tới độ dày, mỏng của ống. Quy định về cài đặt các thông số tốc độ của động cơ lai dàn kéo ứng với từng cỡ ống được nhà thiết kế dây truyền công nghệ tính toán và xác định sẵn. Người vận hành chỉ việc cài đặt, thao tác theo các chỉ dẫn cài đặt thông số có sẵn.

Dàn kéo còn có chức năng: là động lực thúc đẩy bàn cưa trong quá trình cưa cắt sản phẩm.

Chiều dài ống được cắt theo tiêu chuẩn quy định chung là 4m. tuy nhiên theo đơn đặt hàng mà chiều dài được cắt với các kích thước theo yêu cầu.